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Concasseurs à Percussion à Réglage de Mâchoires

Concasseurs à Percussion à Réglage de Mâchoires


Les Concasseurs à percussion à réglage de mâchoires de série TDK sont les concasseurs qui concassent les matériaux d’une dureté moyenne (pierre à chaux, dolomite, granite, basalte) pour les agrégats destinés à l’asphaltage et au béton, ils deviennent des concasseurs secondaires idéals dans les installations de criblage et de concassage par leur capacité d’alimentation de gros matériaux, de production des produits cubiques et par le taux de réduction, par leur grande capacité et par leur exigence minimale d’investissement et leur coût minimal d’exploitation.

Le corps du concasseur est composé de 5 pièces principales qui sont démontables. Le corps inférieur fixe supportant le rotor et le corps supérieur placé au dessus de cela sont ouvrables par un mécanisme hydraulique et en contournant un joint articulé de façon à montrer le rotor et les pièces. Le montage et le démontage sont très simplifiés.

La roche entrant dans le concasseur percute aux éléments de la zone première de concassage qui sont spécialement conçus, par la dispersion des marteaux du rotor et la première phase de concassage est réalisée. Une haute pression et un force de concassage se produit et concasse aussi les matériaux durs dans cette zone.

Si le matériau concassé est conforme aux dimensions voulues, il passe dans la seconde zone. Et les matériaux qui sont trop grands pour passer par cette zone sont renvoyés à la première zone par les éléments de concassage et y demeurent jusqu’à ce qu’ils puissent avoir la dimension passant par cette zone. Le matériau entré dans la seconde zone subit encore une phase de concassage et se réduit aux dimensions plus petites.

Ensuite le matériau entre dans la troisième et dernière zone et la procédure de concassage se réalise pour la dernière fois. Désormais, le matériau est réduit aux dimensions les plus petites.

TİP ANMA ÖLÇÜLERİ ALABİLECEĞİ EN İRİ PARÇA BOYUTU KAPASİTE MOTOR GÜCÜ ROTOR DEVRİ AĞIRLIK
TYPE MAIN DIMENSIONS MAX FEED SIZE CAPACITY POWER ROTOR PERIODIC WEIGHT
mm mm l/h kw/rpm d/dak kg
TDK11-50 1120×500 300-400 100-135 110-1500 600-800 9500
TDK11-75 1120×750 300-400 120-165 132-1500 600-800 11500
TDK11-10 1120×1000 300-450 140-210 160-1500 600-800 14500
TDK11-12 1120×1250 300-450 175-240 200-1500 600-800 16000
TDK11-15 1120×1500 300-450 200-320 250-1500 600-800 18500

1-CHAMBRE PRIMAIRE DE CONCASSAGE DE LA PREMIERE ZONE
Le matériau entrant dans la machine passe par la chambre primaire de concassage et il est reçu ensuite par les marteaux du rotor pour frapper les plaques de concassage.

2-TRAINEAU DE BROYAGE (CHAMBRE SECONDAIRE DE CONCASSAGE DE LA SECONDE ZONE)
Si le matériau concassé présente des dimensions voulues il passe à la seconde zone. Et les matériaux qui sont trop grands pour passer par cette zone sont renvoyés à la première zone par les éléments de concassage et y demeurent jusqu’à ce qu’ils puissent avoir la dimension passant par cette zone. Le matériau entré dans la seconde zone subit encore une phase de concassage et se réduit aux dimensions plus petites.

3-AILE DE BROYAGE (CHAMBRE TERTIAIRE DE CONCASSAGE POUR LA ZONE TERTIAIRE)
Ensuite le matériau passe à la tertiaire et dernière chambre et la procédure de concassage se réalise pour la dernière fois. Désormais, le matériau est réduit aux dimensions voulues.

4-ROTOR
Le corps de rotor a une construction très robuste. L’arbre du rotor est conçu et fabriqué avec de l’acier de première qualité, forgé et trempé, traité. Le bout de l’arbre se trouve sur les deux parties afin de permettre l’utilisation du système de tambour et de courroie par les deux côtés du concasseur. On utilise les roulements à poulie du type de service lourd. Les palettes de concassage ont une très haute résistance à la rupture. Ces palettes qui se centrent automatiquement sont montées horizontalement sur le corps du rotor avec les canaux spécifiques et les cales.

5-6-CORPS
Le corps du concasseur est conçu par une soudure forte et se compose d’un corps inférieur fixe et d’un corps supérieur mobile. Après le desserrage des boulons de connexion, la partie supérieure mobile du corps peut s’ouvrir et se fermer hydrauliquement.

7-GROPE DE REGLAGE DE LA CHAMBRE SECONDAIRE
La chambre secondaire peut être réglée facilement et continuellement pour préciser la distance entre les plaques de broyage et les palettes de concassage, grâce aux pistons hydrauliques.

8- GROPE DE REGLAGE DE LA CHAMBRE TERTIAIRE
La distance entre les plaques de broyage et les palettes de concassage peut être réglée avec le groupe de réglage hydraulique sans échelon.



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